Speciális létesítmények Hatékony gyártásTudom, hogy egyes ügyfelek érdeklődnek a teljes színű LED-kijelző gyártási folyamata iránt és arról, hogyan lehet a led kijelzőt készíteni. Számos részletes lépés is van a teljes színnel ellátott kijelző megjelenítéséhez az interneten, így nem fogunk itt teljes színű led-kijelzőt megjeleníteni. A képernyő gyártási folyamata, a teljes színű LED-kijelző gyártását követő észlelésről beszélünk, teljes mértékben meg fogja érteni a teljes színű led-kijelző konkrét gyártási folyamat-felismerési folyamatát grafikus és szöveges formában. Legyen az ügyfelek megérteni és biztosítani tudják a Starlight termékek minőségbiztosítását.
Teljes színvezetésű kijelző gyártási folyamat lépések: 1, 2-es dugó, 3, A. műanyag készlet beszerelése B. meghajtó tábla 4, fénytábla és meghajtókártya hegesztése 5, iskolaszék 6, 7. teszt, rögzített 8 fénytábla, polcok a 9. rovat, tesztelés, számítógépes hibakeresés.
A következő teljes színű led-kijelző teszt jelenik meg grafikusan (a következő képek nincsenek meghatározott sorrendben):
1. A teljes színű led kijelző automatikus optikai detektálása: Amint az az 1. ábrán látható, a számítógép a CCD (Charge Coupled Devices) érzékelő által összegyűjtött LED-képernyőkijelző képét a képgyűjtő / vezérlő modulon dolgozza fel. A feldolgozás főként a LED pixelpontok pozicionálását és a fényerő és a színesség gyors felismerését foglalja magában.
2, teljes színű led kijelző automatikus ragasztó töltő gép:
Led automatikus ragasztó töltő gép főleg LED cserepes berendezések, az ipar az automatikus ragasztó töltő gépet kell tartalmaznia LED világítás ipar, elektronikai ipar, háztartási gépek és egyéb területeken. A led ragasztógép teljesen automatizált működési módot alkalmaz, és számítógépes operációs rendszerrel van ellátva az egyszerű kezelhetőség megjelenítésére. Ezzel egyidejűleg a háromtengelyes kötés funkciója is, amely a ragasztó betöltését a tér bármely pontján képes megvalósítani, ami sokkal nagyobb a hatékonyságnál, mint a kézi beöntés.
fő jellemzője:
1) Ragasztó, ragasztó integráció, teljesen automatikus működés esetén az egyik gép két funkciót valósít meg.
2) Az arány rögzítve van és a ragasztó mennyisége állítható. Bármikor használható, nagy pontosságú és igény szerinti arányban a ragasztó mentéséhez.
3) A művelet egyszerű és kényelmes, a programszerkesztés egyszerű, nincs tisztítás, és a szétszerelés és szerelés egyszerű és kényelmes. Az AB kétféle ragasztója közvetlenül két megfelelő hordóba kerül, és csak akkor, ha a töltés megtörtént, a dolgozóknak csak a start kapcsolót kell megnyomniuk. .
3, automatikus szárítási vonal:
Miután a LED kijelző ragasztó töltőgépet használják a kijelző képernyő ragasztására, két gyakori kikeményítési módszer létezik, az egyik természetes megkötés, a másik a műanyag keret automatikus szárítása, és a szárító kereten belül forró levegő keringés van, hogy felgyorsítsa a kikeményedést és csökkentse a készterméket. idő.
4, visszafolyó forrasztás:
A Reflow egy angol reflow, amely újraolvasztja a nyomtatott lemez padjára előkészített forrasztott forrasztót, hogy lágy mechanikai és elektromos csatlakozást biztosítson a felszínre szerelhető alkatrész vagy a vezetőlap forrasztott vége és a nyomtatott kartonlap között. Keményforrasztás. A reflow forrasztás az összetevők forrasztása a NYÁK lapokhoz, és a visszafolyó forrasztás felszíni rögzítő eszközökhöz. A reflow forrasztás a forró gázáramlásra támaszkodik a forrasztócsuklón. A kolloid fluxus fizikailag reagál egy bizonyos magas hőmérsékletű légáramban, hogy elérje az SMD forrasztást. Az oka annak, hogy „visszafolyó forrasztásnak” hívják, mert a gáz a hegesztőben áramlik, hogy magas hőmérsékletet hozzon létre a forrasztáshoz. célja.
5, automatikus bevonógép:
A bevonógépet, más néven ragasztógépet, ragasztógépet, üzemanyag-befecskendező gépet stb. Kifejezetten úgy tervezték, hogy szabályozza a folyadékot. Az aljzat felületét anyagréteggel, például mártással, permetezéssel vagy centrifugálással fedjük le. Egy fotoreziszt réteg.
A bevonógépet elsősorban a ragasztó, festék és egyéb folyadékok pontos permetezésére, bevonására és csepegtetésére használják az egyes termékek pontos pozíciójához, és vonalak, körök vagy ívek rajzolására használhatók.
6, smt patch: szerep
1) A hullámforrasztás során a komponensek leesésének megakadályozása (hullámforrasztás)
2) Megakadályozza, hogy a másik alkatrész leesjen a visszafolyó forrasztás során (kétoldalas reflow forrasztási folyamat)
3) Az alkatrész elmozdulásának és állásának megakadályozása (visszafolyó forrasztási eljárás, előtakarítás)
4) Jelölés (hullámforrasztás, visszafolyó forrasztás, előbevonás), ha a nyomtatott táblát és alkatrészeket tételenként cserélik, jelölje meg a tapasz ragasztót.
7. Állandó hőmérséklet és páratartalom vizsgálat:
Magas és alacsony hőmérsékletű nedves hővizsgálati kamra, más néven programozható állandó hőmérséklet és páratartalom tesztkamra, vagy magas és alacsony hőmérsékletű tesztkamra, amelyet főleg termékekhez használnak (elektronikus elektromos, elektromos, félvezető kommunikáció, LED fényelektromos világítás, LCD képernyő, LCD TV , ellenállásmodul, NYÁK) Áramköri lapok, számítógépes alkatrészek, autóalkatrészek, fémformák, fémlemezek, műanyag műanyagok, vegyi bevonatok, polimer anyagok, stb.) a nemzeti szabványoknak vagy a felhasználó által meghatározott követelményeknek, magas és alacsony hőmérsékletű nedves hőnek megfelelően ; állandó hőmérséklet és páratartalom; magas és alacsony hőmérsékletű öregedés A körülmények között a termék fizikai és egyéb kapcsolódó jellemzőire vonatkozó környezeti szimulációs vizsgálatot végzik. A vizsgálat után a termék teljesítményét úgy ítéljük meg, hogy megfelel az előre meghatározott követelményeknek.
8, hullámforrasztás:
A hullámforrasztás olvadt folyékony forrasztóanyag, amely a forrasztófürdő felületén a forrasztóhullám egy speciális alakját képezi. A PCB-t a PCB-re és az átviteli láncra helyezzük, és egy bizonyos szöget és egy bizonyos bemerítést helyezünk be. A forrasztási kötés folyamatát a forrasztási csúcsok mély behatolásával érjük el.
9, magas hőmérsékletű öregedési teszt: magas hőmérsékletű öregedési helyiség a nagy teljesítményű elektronikus termékekhez (például: led kijelző, számítógép, kijelző, terminál, alaplap, stb.) A magas hőmérséklet, a durva környezeti vizsgálati berendezések szimulálására. termékstabilitás A nemek és a megbízhatóság szempontjából fontos kísérleti berendezések fontos gyártási folyamat minden gyártó számára a termékminőség és a versenyképesség biztosítása érdekében.
10, csepp kísérlet
11, kísérleti és tapintási kísérletek